硅胶制品为什么会吐霜发白? 怎么处理呢?

前一段时间,一个朋友问我们一个硅胶制品很常见的问题,他说他们最近接到一个客人投诉:硅胶产品表面发白,怎么擦都不行,没有一点效果。最后没有办法,到处请教师傅,问有没有好的办法可以改善解决,一时比较着急,就问到了我。

我之前也碰到过类似的客人投诉,之后我们就解决了这个问题,吐霜发白的原因主要有以下原因:

1、天气的湿度跟气温的原因

硅胶制品吐霜或喷霜的情况跟天气的湿度跟气温有关系,在低温环境下制造硅胶模具会出现吐霜跟固化慢的情况,遇到这种情况可以不要的低温环境下做硅胶模具或者等硅胶完全固化后再放置到低温环境使用就可以了。

2、双二四的分解产物

双二四挤出硫化,是双二四的分解产物喷霜,内添加除霜剂或者二次硫化可以解决。

3、脱模剂加量太多

双二五模压硫化,很大的可能,是开炼加硫化剂时加脱模剂加太多了喷出。做下二次硫化会稍微改善(不过会有痕迹)。

4、脱模剂的原因

加硫化剂时候没加脱模剂,或者可能是硅胶原胶本身脱模剂加多了。可以换其他品牌硅胶试试,或者用专门的水煮不发白的硅胶,这种不会喷出。从源头预防可用高温高湿机器测试硅胶原料,温度80度保持80%湿度48小时的环境可以试出材料是否喷霜,做深色硅胶制品,成人用品,和水接触的产品等等,最好用水煮不发白的硅胶。水煮不发白的硅胶跟水质是也有很大的关系的,硬水煮时基本都有水垢被硅胶吸附,是水里面的金属离子被吸附了。所以最好是用蒸馏水进行水煮测试。

5、不是硫化剂引起的发白

如果不是硫化剂引起的发白,那就很有可能是脱模剂或者原始胶料里面的硬脂酸锌引起的发白,即使200摄氏度烘烤过一段时间没有,但时间长点,仍会析出。所以吐霜的硅胶制品基本报废,既然是由于硅胶原料里的硬质酸锌引起,唯一能补救的方法就是用一种物质和硬质酸锌中和反应掉,除霜水就是利用此原理,将硅胶制,霜水里煮30分钟即可消除白霜。

6、某种物质添加过量

硬脂酸、石蜡、橡胶油、防老剂等这些配合剂的用量超过了饱和溶解度导致喷霜现象。这种情况的解决方法就是将吐霜硅胶产品全部浸泡或表面涂刷吐霜处理剂,自然晾干或烘干即可。处理完毕后产品表面洁净亮丽,同时防吐霜一年以上。

总之,硅胶原料,硫化剂都用好一点的原料,不能贪图便宜,而使用很差的原料去生产硅胶产品,另外脱模剂也必须少量添加,

注意产品品质为主。有需要相关问题探讨,欢迎联系我们择优硅胶!

硅胶制品为什么会吐霜发白? 怎么处理呢?
硅胶产品吐霜

 

 

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