硅胶按键模压成型缺料的主要原因有以下几点：
一、摆放材料的方法错误。
对于有中板模芯的产品来说，有时候需要上下摆放胶料，并且模具穴数太深或者太复杂等情况下，需要在比原计划的重量上再加重一点。摆料非常重要，所以在摆放的同时可以想象一下怎样摆放才能使胶料硫化的更加全面保证没有缺料缺角现象。
二、机台模具有问题。
在硅胶产品硫化过程中压力需要调整好，不然出现的不止是缺料甚至会有不熟现象。模具在合模的过程中，排气排不出会导致出现包风与缺料。模温太高会导致胶料烫死。
三、硅胶原材料问题。
原材料流动性不行，产品不能按时硫化完成！
对于这些问题，解决办法有：
1、原材料摆放在相对中心的位子，如需要上下摆料就一步一步来。
2、产品模具不合理就修改，以此保证到胶料与模具配合得当，加开排气槽多排气。
3、摆料方式不对就更改方式方法加重原料。
4、原材料放置超过三天以上其硫化剂会失效，必须重新混炼达到流动要求，保证能够硫化完全。
5、模具压力与温度调整合适，人员操作方式方法要正确，制定相关硅胶制品的成型标准作业卡。
